Tasuta tööriistad tehase juhtidele ja insenidele

Maintest Factory Toolkit on tasuta tööriistade kogu tehase-, tootmis-, tehnika- ja hooldusjuhtidele ning inseneridele. Iga tööriist annab kiire, konkreetse vastuse ühele tavalisele tehnilis-majanduslikule küsimusele.

Tootmisseisaku kulu kalkulaator – hinda, kui palju maksab teie tehasele üks tunnise tootmisseisak ja kui palju saaks aastas kokku hoida.

Hoolduse küpsuse test – 35 küsimusega test, mis hindab hooldustegevuse küpsust 7 valdkonnas ja annab kohe tulemuse koos soovitustega.

Remontida, moderniseerida või osta uus seade? – võrdle kolme stsenaariumi elutsüklikulu (NPV/TCO) alusel ja leia kõige mõistlikum valik.

Kas paigalduskoht on seadme jaoks valmis? – 30-küsimuseline kontroll, mis hindab paigalduskoha valmidust 6 valdkonnas enne seadme tellimist.

Kui kriitiline on see seade tegelikult? – hinda seadet 6 teguri alusel ja saa A/B/C/D kriitilisuse skoor koos hooldusstrateegia soovitusega.

Kas see varuosa tasub laos hoida? – sisesta hind, tarneaeg ja rikke sagedus ning saa kohene soovitus.

FAT/SAT kontrollpaketi generaator – täida seadme andmed ja saa kohe väljaprinditav tehase- ja kohapealse testi kontrollnimekiri.

Kui kaua peaks planeeritud seisak kestma? – jaga tegevused paralleelseteks radadeks ja saa kohe soovitatav kestus ning kulu.

Kus on Teie tootmisliini kitsaskoht? – sisesta jaamade tsükliajad ja leia kohe, milline jaam piirab liini läbilaskevõimet.

Kas Teie tootmisvõimsus vastab nõudlusele? – arvuta takti aeg ja võrdle seda praeguse tsükliajaga.

Kui kaua seisab tootmine seadme kolimise ajal? – sisesta etappide kestused ja saa eeldatav seisakuaeg ning kogumaksumus.

Kui efektiivne on Teie seade tegelikult? – arvuta MTBF, MTTR ja OEE oma seadme andmete põhjal.

Milline peaks olema Teie seadme hooldusplaan? – vali seadme tüüp ja kriitilisus ning saa soovituslik hooldustegevuste nimekiri.

Kui palju seade tegelikult kogu elutsükli jooksul maksab? – ostuhind on tihti vaid jäämäe tipp, arvuta seadme tegelik elutsüklikulu (TCO).

Mis on rikke tegelik algpõhjus? – täida 5 Miks? küsimuste ahel ja saa struktureeritud algpõhjuse analüüs.

Kui kaua võtab hoolduse tagasijäägi likvideerimine? – sisesta pooleliolevad tööd ja saa prioriteetne ajakava.

Kas tasub see kasutatud seade osta? – kontrolli kasutatud tööstusseadme tehnilist seisukorda enne ostuotsust, 20 küsimust 5 valdkonnas.

Kas tehase kommunikatsioonid on uue seadme jaoks valmis? – kontrolli elektri, suruõhu, vee ja jahutuse valmidust enne uue seadme tellimist.

Kui riskantne on tehase kolimine? – hinda tootmisliini kolimise riske viies valdkonnas ja saa kohene riskiskoor.

Kas tehase paigutuse ümberkorraldus tasub end ära? – arvuta lühema liikumisvahemaa tasuvusaeg enne layout-investeeringu tegemist.

Milline peaks olema Teie aastane hoolduseelarve? – arvuta soovituslik hoolduseelarve varade asendusväärtuse põhjal ja võrdle praeguse kuluga.

Kas Teie PLC, HMI ja ajamid on varundatud? – kontrolli automaatikaprogrammide varunduse valmidust ja kiiret taastatavust rikke korral.

Mida teha esimese 60 minuti jooksul pärast suurriket? – genereeri struktureeritud tegevuskava esimeseks tunniks pärast kriitilist riket.

Kui palju maksavad Teile ümberseadistused? – arvuta ümberseadistusaja kaotus ja SMED-optimeerimise potentsiaalne kokkuhoid.

Millises elutsükli staadiumis on Teie seade? – hinda seadme vanust, seisukorda ja järelejäänud kasutusiga ning planeeri asendusinvesteering.

Kas Teie tehas on laienemiseks valmis? – kontrolli ruumi, kommunikatsioonide, personali, tarneahela ja finantside valmidust enne tootmisvõimsuse suurendamist.